拋丸清理機(jī)是一種常用的金屬表面處理設(shè)備，其主要作用是通過(guò)拋丸清理的方式對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，以達(dá)到清除表面銹蝕、增強(qiáng)表面硬度、提高表面質(zhì)感等效果。下面我們就從結(jié)構(gòu)和工作原理兩個(gè)方面詳細(xì)介紹一下拋丸清理機(jī)。

一、拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)

拋丸清理機(jī)由以下幾部分組成：機(jī)殼、卸料斗、物料輸送系統(tǒng)、拋丸系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。

1. 機(jī)殼：機(jī)殼是整個(gè)拋丸清理機(jī)的主要承載部分，也是基礎(chǔ)的部分。機(jī)殼一般有不銹鋼、鑄鐵等材質(zhì)制成，具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，從而保證了拋丸清理機(jī)的使用壽命和穩(wěn)定性。

2. 卸料斗：卸料斗位于拋丸清理機(jī)下部，主要用于接收經(jīng)過(guò)清理的物料。卸料斗一般為斗形結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)大小規(guī)格以滿足不同的生產(chǎn)需求。

3. 物料輸送系統(tǒng)：物料輸送系統(tǒng)包括進(jìn)料傳送帶、輥道等，主要用于將待處理的物料輸送至拋丸系統(tǒng)中。物料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但是對(duì)于輸送帶的要求較高，需具備良好的耐磨性和韌性。

4. 拋丸系統(tǒng)：拋丸系統(tǒng)是拋丸清理機(jī)的核心組成部分，它包括了拋丸器、輸送帶等，主要用于將高速旋轉(zhuǎn)的鋼丸或其他金屬顆粒噴射到待處理物料的表面上，以清除物料表面的氧化皮、銹蝕物和其他污漬。拋丸系統(tǒng)的選用需根據(jù)不同處理物料的特性和處理目的進(jìn)行選擇，以達(dá)到好的清理效果。

5. 集塵系統(tǒng)：在拋丸清理的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵和顆粒物，為了避免其對(duì)身體和環(huán)境的危害，需要進(jìn)行集塵處理。集塵系統(tǒng)一般由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器等多個(gè)組成部分組成，能有效地過(guò)濾和收集拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的廢料。

6. 電器控制系統(tǒng)：拋丸清理機(jī)需要依靠電器控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的啟停、速度調(diào)整等功能。

二、拋丸清理機(jī)工作原理

拋丸清理機(jī)的工作原理是通過(guò)拋丸系統(tǒng)將高速飛行的磨料（如鋼丸等）噴射到待處理物料的表面，利用沖擊和摩擦力將表面的氧化皮、銹蝕物和其他污漬清除掉，從而達(dá)到表面處理的效果。具體步驟如下：

1. 待處理物料通過(guò)進(jìn)料傳送帶進(jìn)入拋丸清理機(jī)，落入待處理區(qū)域內(nèi)。

2. 開啟拋丸器，將高速旋轉(zhuǎn)的鋼丸或其他金屬顆粒噴射到物料表面上。

3. 經(jīng)過(guò)噴射后，表面的氧化皮、銹蝕物和其他污漬被清除掉，表面變得平滑光潔。

4. 清理后的物料通過(guò)輥道和輸送帶等輸送出機(jī)器，進(jìn)入下一個(gè)處理環(huán)節(jié)。

5. 通過(guò)集塵系統(tǒng)、濾器等進(jìn)行處理和收集，再進(jìn)行二次利用或處理。

以上就是拋丸清理機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，通過(guò)清洗表面上的氧化皮、銹蝕物、油溶膠等污漬，使得金屬表面得以清洗、增強(qiáng)表面硬度、提高表面質(zhì)感等作用。在生產(chǎn)過(guò)程中被廣泛應(yīng)用，是一種高效、環(huán)保的表面處理設(shè)備。